试验机液压系统的节能设计分析

无论哪个厂家，在生产设计试验机时，很多设计者会把着眼点放在试验机的精度、功能、可靠性等指标上，二对试验机的能量耗损考虑欠佳，以至设计出的试验机效率较低，造成能量的浪费。特别对利用液压传动的试验机，绝大多数液压系统都是采用节流调速，由于存在不可避免的节流损失或溢流损失，从而造成系统的发热。

然而为了维持理想的油温，又不得不采取降温的措施，从而进一步加剧了能量的无功消耗，这方面的问题在静态试验机上显得不是特别明显，但对动态的疲劳试验机和电液伺服动静万能试验机却表现得尤为突出。因此，试验机的效率问题和绿色设计的概念逐渐得到人们的认识和重视。下面一些方案是在试验机的开发和研制中所曾使用过的一些节能措施，实践证明，它们都在不同程度上起到了较好的节能的效果。
对于节能的设计简单说明如下：
1.采用压力自适应油源配置蓄能器；
2.采用交流液压技术；
3.采用谐振原理设计；
4.采用双泵供油系统。
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