了解金属拉力试验机的抗拉强度检测性能！

FL拉力试验机主要是用来给材料做拉伸、剪切、压缩、抗拉强度等力学试验用的，本文我们主要是了解金属拉力试验机的抗拉强度检测性能问题，可从以下几点分析：

一、 屈服阶段

当应力超过弹性极限达到之字形曲线时，试验力不再增大，有时减小。这种现象称为材料的屈服，它表明试样在没有进一步增加或略微减少拉伸力的情况下继续伸长，而没有初始瞬时效应（第一次荷载下降的低点)的情况下，应力称为屈服点（屈服应力），额定力(FSU 的上部屈服力）或最小力（FSL 的下部屈服力）分别对应于上部和下部屈服点。显示器显示最小负载(下一次下降后的最小负载)是屈服负载 FS。在工程中，通常只寻求较低的屈服点，屈服应力是衡量材料强度的一个重要指标。

二、 弹性阶段

在这个阶段，金属拉力试验机的拉力和伸长率成正比，说明钢材的应力和应变是线性的，遵循虎克定律。如果应力继续增大到C点，应力与应变的关系不再是线性的，但变形仍然是弹性的，即张力去掉后变形消失。它是控制材料在弹性变形范围内工作的有效指标，具有工程实用价值。

三、 强化阶段

过了屈服阶段学生以后，试样进行材料因塑性变形其内部控制晶体可以组织管理结构需要重新得到了不断调整，其抵抗变形的能力发展有所作为增强，随着拉力的增加，伸长变形也随之逐渐增加，拉伸曲线我们继续保持上升，此线段称为企业强化学习阶段，随着塑性变形量的增大，材料的力学系统性能问题发生时间变化，即材料的变形抵抗力提高，塑性降低。在强化教育阶段卸载，弹性变形会随之消失，塑性变形将会保留下来。当拉力增加，拉伸曲线到达顶点E时，这时的试验力为最大拉力Fm，由此可求得材料的抗拉强度，它也是一种材料具有强度安全性能的重要因素指标。

四、 颈缩和断裂阶段

在塑料材料的情况下，试样在经受拉力Fm之前的变形在整个过程中基本上是均匀的。 到达Fm后，变形主要集中在试样的局部区域，在该区域横截面积急剧减小，即所谓的“颈缩"现象，即拉伸力减小直到试样被拉开，其断口呈碗状。

在FL金属拉力试验机的试验力-变形(或应力-应变)曲线上可以清楚地看到上述四个阶段，通过拉伸试验曲线可以计算出材料的力学性能。还可以导出试验的力-位移曲线和变形-时间曲线。