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高温试验机结构与工作原理

点击次数:769更新时间:2019-04-25
高温试验机为双丝杠,主机、控制、测量、操作一体化结构。主要用于橡胶、塑料异型材、管材、板材、片材、电线电缆、工程塑料、金属丝等材料在高温环境下的力学性能试验。
该系列试验机的传动部分采用进口品牌交流伺服系统、减速系统,精密滚珠丝杠、高强度框架结构。
可移动式高温试验箱方便试样安装与试验。
造型美观、精度高、调速范围宽、噪音小、操作方便,并可提供多种规格/用途夹具供不同用户的选择。
 
高温试验机结构与工作原理
高温炉为圆筒对开方式结构,发热体为铁铬铝合金丝,分上、中、下三段,发热体装放在马弗管内侧横向的开口半圆槽中。并用耐高温铝粉封闭在槽中,这样可以极大的提高电阻丝使用寿命。
炉外壳全部采用不锈钢材料制作,保温材料为新型高铝纤维,含铬纤维及硅酸铝纤维棉和毡等成型制品,具有重量轻、抗热震、绝缘性能好、化学性能稳定等优点。
马弗管为高刚玉材料制作,炉管上下端为烧结氧化铝,电极板为二号瓷,均远满足使用温度要求,并具有很好的绝缘性能和一定的机械强度。
电阻丝材料为加铁铬铝,各段分别绕成小螺旋体,装入马弗管内侧沟槽中。
 
高温试验机安装与调整
高温炉同炉架安装好以后,在使用之前,应检查是否漏电,100℃温度下烘干六小时,在300℃烘干四小时,在500℃烘干二小时,高温炉烘好后可使用。
 
为了保证试样能处于炉子均温区内,试验时应先将拉杆、夹头和试样接好,然后将高温炉推至试验机的试验空间内,通过炉架将高温炉在试验机的位置调整合适,把活动环节锁紧。
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